В вашем браузере страница не доступна, попробуйте другой браузер

    Ремонт, техническое обслуживание, диагностика, проведение предповерочной подготовки весового оборудования.

 Федеральное бюджетное учреждение «Государственный региональный центр стандартизации, метрологии и испытаний в Краснодарском крае и республике Адыгея» проводит следующие виды обслуживания весов:

– Предповерочная подготовка:

• Внешний осмотр весов. Проводится для выявления возможных повреждений грузоприёмной платформы, основания, соединительных кабелей, а также для проверки целостности корпуса, наличия заводской маркировки, комплектности устройства.
• Очистка. Платформа и терминал (если речь о электронных весах) должны быть очищены от загрязнений, пыли, грязи.
• Проверка уровня. При необходимости выполняется регулировка и установка весовой платформы по уровню.
• Диагностика системы электропитания. Проверяется состояние заземляющего контура и работоспособность системы электропитания.
• Проверка работоспособности терминала. Оцениваются параметры настройки оборудования.
• Юстировка (при необходимости). Выполняется сброс настроек параметров весов и ввод констант согласно технической документации к оборудованию.
• Оформление акта результатов предповерочной подготовки (могут потребоваться паспорта, серийные номера, прошлые свидетельства о поверке).
• Обеспечение условий для проведения поверки. Например, может потребоваться доступ к питанию (например, к сети 220 В), ровная устойчивая поверхность, устранение сквозняков и вибраций рядом с весами.

– Диагностика:

• Подготовка и идентификация оборудования. Перед началом диагностики весы очищают от загрязнений, проверяют условия окружающей среды (температура, влажность) на соответствие нормам. Проводится идентификация модели, серийного номера, типа весов, а также проверка сертификатов, паспортов и инструкций по эксплуатации.
• Внешний осмотр. Проверяется целостность корпуса, наличие заводской маркировки, комплектность устройства. Осматриваются внешние повреждения: царапины, сколы, коррозия металлических элементов.
• Проверка работоспособности. Включается режим взвешивания, проводятся тестовые взвешивания с разными нагрузками. Проверяется функциональность всех элементов: дисплея, кнопок, датчиков, весового механизма.
• Проверка точности показаний. С использованием эталонных грузов известной массы измеряется отклонение показаний весов от номинальных значений. Измерения проводятся в нескольких точках диапазона измерений, чтобы учесть потенциальные неравномерности в погрешности. Проверяются максимальный и минимальный пределы измерений, цена деления шкалы (дискретность), нулевая точка весов при пустой платформе.
• Анализ результатов. Полученные данные сравниваются с допустимыми погрешностями, установленными для данного типа весов в национальных или международных стандартах.
• Выявление неисправностей. При обнаружении отклонений или ошибок фиксируются соответствующие сообщения. В зависимости от типа оборудования и характера проблемы могут проводиться дополнительные проверки:
• Проверка датчиков (например, тензодатчиков) с помощью мультиметра: измерение сопротивления моста, сигнальной диагонали, изоляции.
• Проверка механической части: люфта датчиков, состояния платформы, опорных поверхностей, шарниров (если они есть).
• Юстировка (при необходимости). Если обнаружены несоответствия, проводится юстировка — настройка для приведения метрологических характеристик в соответствие с заданными параметрами. Для юстировки могут использоваться эталонные гири.
• Оформление документов. Результаты диагностики фиксируются в Акте диагностики. При успешной поверке выдаётся документ, подтверждающий соответствие весов требованиям.

– Техническое обслуживание:

• Внешний осмотр и диагностика. Специалисты проводят визуальную проверку всех компонентов весов: грузоприёмной платформы, тензометрических датчиков, соединительных кабелей, системы заземления и фундамента. Это позволяет выявить механические повреждения, коррозию, загрязнения или износ элементов.
• Очистка оборудования. Оборудование очищают от пыли, грязи, налипшего материала, снега или мусора. Особое внимание уделяют грузоприёмной платформе, терминалу, датчикам и другим элементам, которые могут накапливать загрязнения.
• Проверка и регулировка платформы. Грузоприёмная платформа должна быть строго горизонтальной для равномерного распределения нагрузки.
• Диагностика электронных компонентов. Тестируют тензометрические датчики, весовой индикатор и систему электропитания. Проверяют параметры настройки терминала, целостность кабелей и стабильность напряжения. При выявлении отклонений проводят юстировку или замену неисправных элементов.
• Юстировка (при необходимости). Направлена на восстановление точности измерений. Проводится с использованием эталонных грузов.
• Проверка заземления и пломб. Оценивают состояние системы заземления, которая обеспечивает безопасность работы весов и защиту от статического электричества. Также проверяют целостность пломб, установленных производителем или органами метрологической службы.
• Периодичность обслуживания:

• Ежедневное обслуживание. Включает очистку, проверку уровня (для весов с пузырьковым уровнем), контроль зазоров и отсутствие воды под грузоприёмной платформой.
• Ежемесячное обслуживание. Углублённая проверка механических деталей и электроники, контроль состояния фундамента, кабельных соединений, сварных швов.
• Ежегодное обслуживание. Может включать полную разборку весов, удаление загрязнений, смазку деталей, настройку, замену изношенных уплотнителей и кабелей, обновление программного обеспечения.

– Ремонт:

• Диагностика и оценка состояния. Проводится визуальный осмотр, проверка электрических контактов, измерение сопротивления датчиков, оценка состояния механических частей (платформы, фундамента, кабелей). Используются специализированные методы и оборудование для выявления причин неисправности.
• Определение объёма работ. Объём определяется на основании Акта диагностики, который устанавливает необходимость ремонта. В зависимости от типа ремонта могут выполняться разные виды работ.
• Замена изношенных или повреждённых деталей. Это могут быть тензодатчики, электронные компоненты, кабели, элементы конструкции. При замене важно использовать оригинальные запасные части или совместимые аналоги.
• Калибровка и настройка. После ремонта обязательна калибровка весов с использованием эталонных гирь для проверки точности измерений. Настройка параметров может включать установку градуировочной характеристики грузоприёмной платформы.
• Тестирование и проверка. Проводится тестирование весов после ремонта, чтобы убедиться в их правильной работе и соответствии стандартам. Проверяется соответствие метрологических характеристик требованиям.
• Оформление акта ремонта весового оборудования. Указываются проведённые замены, исправления и даты ремонта.

 Группы сложности ремонта весового оборудования классифицируются на три группы сложности в зависимости от характера и объёма повреждений.

• Ремонт 1 категории сложности— мелко-механический ремонт без замены комплектующих или с заменой отдельных запчастей (предохранителей, переключателей, крепежа, фрагментов корпуса весов). Примеры работ: замена сломавшегося включателя питания, замена вырванного разъёма для подключения внешнего индикатора.
• Ремонт 2 категории сложности— включает замену индикаторов весов, отдельных электронных и механических компонентов. В эту категорию входит ремонт 1 категории. Примеры работ: замена дисплея, аккумуляторной батареи, внутреннего кабеля (шлейфа с разъёмом), резиновых амортизаторов и уплотнителей.
• Ремонт 3 категории сложности— связан с заменой функциональных блоков весов: датчиков массы, электронных плат, электромеханических узлов. В эту категорию входят ремонты 2 и 1 категории. Настройка и регулировка прибора в целом до восстановление технических и метрологических характеристик в соответствие технической документации на средство измерений. Восстановление герметичности. Примеры работ: замена блока встроенного блока питания, основной платы, интерфейсной платы.

 Ремонт весов необходим для поддержания их работоспособности, точности измерений и продления срока службы. Это комплекс технических мероприятий, направленных на устранение неисправностей, восстановление эксплуатационных характеристик и обеспечение корректной работы оборудования.

После ремонта весы, применяемые в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений, подлежат поверке в обязательном порядке.

Тарифы:

– Раздел 1.6  «Тарифы на прочие работы и услуги (срочность)»;

– Раздел 2.1 «Техническое обслуживание средств измерений»;

– Раздел 2.2 «Ремонт средств измерений 1 группы сложности»;

– Раздел 2.3 «Ремонт средств измерений 2 группы сложности»;

– Раздел 2.4 «Ремонт средств измерений 3 группы сложности»;

– Раздел 2.5 «Предповерочная подготовка».

Свяжитесь с нами по телефону: 8 (993) 311-01-60,

или напишите на e-mail: lebed-e.a@krasnodarcsm.ru